API 5L X42 SSAW -Stahlrohr

Name: SSAW-Stahlrohr
Uploaded: 2023-07-13T07:54:04+08:00
Description: SSAW (Spiral -Tauchbogenschweiß) Stahlrohr ist eine Art von geschweißtem Stahlrohr, das durch Rollen eines

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Zahlungsart:	L/C,T/T
Incoterm:	FOB,CFR,CIF
Minimum der Bestellmenge:	1 Metric Ton
Transport:	Ocean
Hafen:	tianjin,shanghai

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Produkteigenschaften

Standard: API

Schnittform: Runden

Herkunftsort: China

Anwendung: Gasleitung, ÖLLEITUNG

Zertifizierung: API

Oberflächenbehandlung: Kupferbeschichtet

Toleranz: ± 10%

Kategorie: Spiralgeschweißtes Rohr

Verarbeitungsservice: Schweißen

Pipe Type: Spiral seam welded steel pipe, Double-sided submerged arc welding steel pipe(DSAW steel pipe), helical submerged arc welded steel pipe,SSAW Pipe, SSAW Steel Pipe, Spiral Steel Pipe,

Size: OD:219-3500mm WT:1.65-40mm, Length: 6mtr-20mtr

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten	:	Metric Ton
Pakettyp	:	Bündel oder Schüttung, seetüchtiges Verpacken oder für die Anforderung des Kunden

SSAW-Stahlrohr

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Produktbeschreibung

SSAW (Spiral -Tauchbogenschweiß) Stahlrohr ist eine Art von geschweißtem Stahlrohr, das durch Rollen eines strukturellen Stahls mit niedrigem Kohlenstoffstahl oder einer niedrigen Stahlstreifen mit niedriger Legierung in eine Rohrform hergestellt wird, und dann die Naht mit untergetauchter Lichtbogenschweißtechnologie einschweißen.

API X42 SSAW -Stahlrohr bezieht sich auf eine Art Stahlrohr, die den Spezifikationen von API 5L Grad X42 entspricht und unter Verwendung des SSAW -Verfahrens (Spiral Tauchbogenwelding) hergestellt wird.

API 5L Grad X42 ist eine in API 5L festgelegte Note. Es hat eine minimale Streckgrenze von 42.000 psi (290 MPa) und eine Mindestfestigkeit von 60.000 psi (415 MPa). Die Rohre des Grades X42 eignen sich für Anwendungen, bei denen mittel- bis hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit erforderlich sind.

API X42 SSAW -Stahlrohre werden während der Herstellung strenger Qualitätskontrollmaßnahmen unterzogen, um die Einhaltung der angegebenen API 5L -Anforderungen zu gewährleisten. Dies umfasst Tests auf Abmessungen, mechanische Eigenschaften, chemische Zusammensetzung, nicht zerstörerische Tests und visuelle Inspektion.

Der Prozess der API 5L X42 SSAW -Stahlrohr:

Stahlspulen → Strahlenmaterialtest → Lieferung → Plattenabschneiden und Schweißen → Kreisscherungskantenmahlen → Formierung → Innen-Auto-Abschweibe → Außen Auto-Abmeldung → Online-Ultraschallinspektion → Schneiden fester Länge → Visualinspektion für Außensamen → Visusl-Inspektion für innerlich Naht → Röntgeninspektion für Schweißnähte → sogar End- und Ende-Schloss → Hydrostatischer Test → Ultraschallinspektion → Endproduktinspektion → Markierung → Aufbewahren

Standard des SSAW -Stahlrohrs

Standard	Grade	Chemical Composition(%)				Tensile STrength(min)	Yield Strength(min)
Standard	Grade	c Mn P S				Mpa	Mpa
API 5L PSL1	A	0.22	0.90	0.030	0.030	335	210
	B	0.28	1.20	0.030	0.030	415	245
	X42	0.28	1.30	0.030	0.030	415	290
	X46	0.28	1.40	0.030	0.030	435	320
	X52	0.28	1. 40	0.030	0.030	460	360
	X56	0.28	1.40	0.030	0.030	490	390
	X60	0.28	1.40	0.030	0.030	520	415
	X65	0.28	1.40	0.030	0.030	535	450
	X70	0.28	1.40	0.030	0.030	570	485
Standard	Grade	Chemical Composition(%)				Tensile STrength	Yield Strength
Standard	Grade	c Mn P S				Mpa	Mpa
API 5L PSL2	B	0.24	1.20	0.025	0.015	415-655	245-450
	X42	0.24	1.30	0.025	0.015	415-655	290-495
	X46	0.24	1.40	0.025	0.015	435-655	320-525
	X52	0.24	1. 40	0.025	0.015	460-760	360-530
	X56	0.24	1. 40	0.025	0.015	490-760	390-545
	X60	0.24	1. 40	0.025	0.015	520-760	415-565
	X65	0.24	1.40	0.025	0.015	535-760	450-600
	X70	0.24	1.40	0.025	0.015	570-760	485-635
	X80	0.24	1. 40	0.025	0.015	625-825	555-705

PSL 1 Vs. PSL 2 Spec -Blatt

	PSL 1	PSL 2
Grade range	A25 through X70	GR B through X80	Table 1
Size range	0.405 through 80	4-2/1 through 80	Table 1
Type of pipe ends	Plain-end, threaded-end, bevelled-end, special coupling pipe	Plain-end	Table 1
Seam welding	All methods continous welding limited to Grade A25	All methods except continous and laser welding	Table 1
Electric welds: welder frequency	No minimum	100 kHz minimum	5.1.3.3.2
Heat treatments of electric welds	Required for grades > X42	Required for all grades (GR B through X80)	5.1.3.3.1; J.3.3.2:6.2.7
Chemistry: max C for seamless pipe	0.28% for grades > Gr B	0.24%	Tables 2A, 2B
Chemistry: max C for welded pipe	0.26% for grades > Gr B	0.22%	Tables 2A, 2B
Chemistry: max P	0.03%	0.03%	Tables 2A, 2B
Chemistry: max S	Only when purchases specifies SR18	0.02%	Tables 2A, 2B
Carbon equivalent	None	Maximum required for each grade	4.2:4.3:6.1.3: SR15.1
Yield strength, maximum	None	Maximum for each grade	Tables 3A, 3B
UTS, maximum	None required	Maximum for each grade	Tables 3A, 3B
Fracture toughness	Only when purchaser specifies SR4	Required for all grades	6.2.6; 9.3.5: 9.8.4; 9.10.7;
Non-destructive inspection of seamless pipes	Permitted	SR4 mandatory	Table 14 9.7.2.6
Repare by welding of pipe body, plate and skelp	Permitted by agreement	Prohibited	5.3.2;9.7.6: B.1;B.2
Certification	Certificates when specified per SR15	Prohibited	4.3;9.7.4.4;9.7.6;B.1.2;B.4
Traceability	Traceable only until all tests are passed unless SR15 is specified	Certificates (SR15.1) mandatory Traceable after completion of tests (SR15.2) mandatory	12.1 5.6

Dimensionstoleranzen von SSAW -Stahlrohr

Standard	Standard
Standard	SY/T5040-2000	Y/T5037-2000	SY/T9711.1-197	ASTM A252	AWWA C200-9	API 5L PSL1
Tube end OD deviation	± 0.5%D	± 0.5%D	-0.79mm～+2.38	<± 0.1%T	<± 0.1%T	± 1.6mm
Wall thickness	± 10.0%T	D<508mm, ±12.5%T	- 8%T～+19.5%T	<- 12.5%T	-8%T～+19.5%T	5.0mm
Wall thickness	± 10.0%T	D>508mm, ±10.0%T	- 8%T～+19.5%T	<- 12.5%T	-8%T～+19.5%T	T≥15.0mm, ±1.5m

Vorteile der API 5L X42 SSAW -Stahlrohr

(1) Die Verwendung von Stahlstreifen derselben Breite ermöglicht die Herstellung von Stahlrohren mit unterschiedlichen Durchmessern, insbesondere die Herstellung von Stahlrohren mit großem Stahl mit schmalem Stahl.

(2) Unter den gleichen Druckbedingungen sind die Spiralschweißungen einer geringeren Spannung ausgesetzt als die geraden Nähte, die 75% bis 90% der geraden Nahtgeschweißrohre beträgt und daher höhere Drucke standhalten. Im Vergleich zum geraden geschweißten Rohr mit dem gleichen äußeren Durchmesser kann die Wandstärke unter dem gleichen Druck um 10% auf 25% reduziert werden.

(3) Genauige Größe, allgemeiner Durchmessertoleranz beträgt nicht mehr als 0,12%, die Ablenkung beträgt weniger als 1/2000, die Elliptizität beträgt weniger als 1%und die Größen- und Glättenprozesse werden im Allgemeinen weggelassen.

(4) Es kann kontinuierlich erzeugt werden. Theoretisch kann es unendlich lange Stahlrohre erzeugen, und der Verlust von Schneiden und Schneiden ist gering, was die Metallnutzungsrate um 6% bis 8% erhöhen kann.

(5) Im Vergleich zum geraden Nahtgeschweißrohr ist der Betrieb flexibel und die Einstellung des Austauschentyps bequem.

(6) Die Ausrüstung ist leicht und die anfängliche Investition ist gering. Es kann in ein Anhänger-Fluss-Einheit verarbeitet werden und das geschweißte Rohr kann direkt an der Baustelle hergestellt werden, an der die Pipeline gelegt wird.

(7) Es ist einfach, Mechanisierung und Automatisierung zu realisieren.

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