| Zahlungsart: | L/C,T/T |
| Incoterm: | FOB,CFR,CIF |
| Minimum der Bestellmenge: | 1 Metric Ton |
| Transport: | Ocean |
| Hafen: | Tianjin,Shanghai |
Marke: Hydrogrand
Standard: ASTM
Schnittform: Runden
Herkunftsort: China
Toleranz: ± 10%
Kategorie: Geschweißtes Stahlrohr, Nahtloses Stahlrohr
Standard: ASTM A789, ASTM A790, ASTM A928, ASME SA789, ASME SA790, ASME SA928
Wall Thickness: Schedule 10 to Schedule 160 (3 mm to 100 mm Thickness)
Steel Tubes Ends: Plain Ends / Beveled Ends
| Verkaufseinheiten | : | Metric Ton |
S32760 Super Duplex Edelstahlrohr wird so entwickelt, dass sie in aggressiven Umgebungen verwendet werden. Zu den Eigenschaften von S32760 zählen Zähigkeit, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit in einer großen Anzahl von organischen und anorganischen Säuren. Schließlich verfügt es über eine hohe Resistenz gegen starke Alkalien und widersetzt sich der Korrosion in einer Reihe nicht oxidierender Säuren.
Es wird jedoch nicht empfohlen, wenn mehr als 572F die Verwendung von mehr als 572F -Einsatz von S32760 ausgebaut wird. Die chemische Zusammensetzung von UNS S32750 und UNS S32760 ist ähnlich; Letzteres enthält jedoch etwas mehr Kupfer und Wolfram. Der Kupfergehalt (min. 0,5, max. 1,0) ermöglicht eine hervorragende Resistenz gegen Korrosion bei vielen nicht oxidierenden und Mineralsäuren wie Hydrochlor- und Schwefelsäure.
Die Super Duplex -Legierung UNS SS32760 (F55 / 1.4501) hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit für eine Vielzahl von Medien mit hervorragender Beständigkeit gegen Lochfraße und Spaltkorrosion in Meerwasser und anderen Chlorid, die Umgebungen enthält, wobei die kritische Lochtemperatur über 50 ° C liegt.
Die höhere Festigkeit als sowohl Austenitische als auch 22% CR -Duples rostfreie Stähle UNS S32760 (F55) eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen in Branchen wie chemischer Verarbeitung, Öl und Gas und Meeresumgebungen. UNS S32760 (F55 / 1.4501) ist in NACE MR 01 75 für den sauren Service aufgeführt und hat eine ASME -Genehmigung für Druckbehälteranträge erhalten.
| N | Mn | Si | P | S | Fe | r | Ni | Mo | C | W | Cu |
| 0.2-0.3 | 1.00 Max | 1.0 Max | 0.03 Max | 0.01 Max | Balance | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-4.0 | 0.030 Max | 0.5-1.0 | 0.50-1.0 |
| Grade | Mechanicals | ||||
| Specification |
UTS N/mm² (min) |
0.20% Proof (min) |
Elong % (min) |
Hardness HB (max) |
PREN |
| UNS S32760 | 750 | 550 | 25 | 270 | 40 |
| 0.2% Proof Stress (N/mm2 ) [ksi] minimum | 550 [79.8] |
| Ultimate Tensile Strength (N/mm2) [ksi] minimum | 750 [108.8]] |
| Elongation (%) minimum | 25 |
| Hardness (HBN) | 270max |
| Reduction of Cross Section Area (%) minimum | 45 |
| Charpy V-notch Impact at ambient Temp (J) [ft.lb] | 80min [59min] |
| Charpy V-notch Impact at -46°C (J) [ft.lb] | 45av, 35min [33av, 25.8min] |
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